Contenido. Indice alfanumérico Portaherramientas Roscado - TORNEADO. Roscado - TORNEADO Índice Roscado - MDT Índice


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1 Contenido Indice alfanumérico Portaherramientas Plaquitas Roscado - TORNEADO Índice Información técnica Aplicación general Plaquitas Portaherramientas, externo Portaherramientas, interno Portaherramientas Seco-Capto, externo Portaherramientas Seco-Capto, interno Portaherramientas MTM Seco-Capto Roscado - MDT Índice Portaherramientas, externo Plaquitas Roscado Mini Shaft Índice Portaherramientas Plaquitas Roscado - FRESADO Índice Información técnica Programa Fresas para mecanizar roscas Plaquitas Grupos Seco de material Maquinabilidad Declaración de conformidad Roscado - TORNEADO Roscado - MDT Roscado - Mini Shaft Grupos Seco de Material Roscado - FRESADO 1

2 Indice alfanumérico Portaherramientas Tipo Página Tipo Página A A..-SGXN A..-SGXN..-R C C.-CEL C.-CEL-..HD C.-CER-..HD C.-CER/L-..CHD C.-CER/L-..HD C.-CNR/L C.-CNR/L-..CHD C.-CNR/L-..HD C.-SNR CER...CQHD CER/L CER/L...HD CER/L...Q CER/L...QHD , 64 CFIR/L CNR...APIHD CNR/L...AHD E E..-SGXN E..-SGXN..-R R R R S SNR...A SNR/L T TM (Threadmaster)

3 Tipo Página Tipo Página 3 Indice alfanumérico Plaquitas 09NR..A A ISO NPT UN W NR..NPT NR/L..A A ISO UN W NMS/XMS ER..ACME API RD MJ NPTF RD UNJ ER/L..A A AG AG BSPT G G ISO NPT TR UN W NR..ACME API RD RD STACME NR/L..A A AG AG BSPT G G ISO NPT NPTF TR UN W ER..ACME STACME TR NR..ACME TR ER..API API RD BUT NPT VAM ER/L..ACME ISO N N RD STACME TR UN W NR..API BUT STACME VAM NR/L..ACME ISO N N RD TR UN W ER..ACME K K STACME TR NR..ACME K K TR ER..ACME API ISO RD STACME TR UN NR..ACME API ISO RD STACME TR L LCEX LCGN

4 Roscado Roscado 4

5 Roscado - TORNEADO - Índice Roscado Página Codificación Proceso de selección Métodos de producción Tipos de plaquitas Portaherramientas Apoyos Datos de corte Modificación del porta para roscar Ø internos menores Solución de problemas Descripción de la aplicación Plaquitas Portaherramientas Roscado - TORNEADO - Índice 5

6 Roscado TORNEADO Codificación Portaherramientas 1. Sujeción de la plaquita S C 2. Externo/Interno E = Externo N = Interno Tornillo Brida 3. Versión 4. Altura del mango L R X = Especial h 5. Ancho/diámetro del mango b 12 = 12 mm 20 = 20 mm 25 = 25 mm etc. 00 = Portaherramientas redondo S y C 25 = 25 mm 32 = 32 mm etc. 6. Longitud del portaherramientas 7. Longitud del filo de corte l 1 H = 100 mm K = 125 mm L = 140 mm M = 150 mm P = 170 mm Q = 180 mm R = 200 mm S = 250 mm T = 300 mm U = 350 mm V = 400 mm 8. Información adicional A Q CQ = De acero con refrigeración interior = Portaherramientas/acodado = Para montaje invertido 9. Información adicional Si la longitud del filo de corte consta de sólo un dígito, la designación deberá de empezar con un 0. Ejemplo: Long. del filo de corte Símbolo Long. del filo de corte Símbolo = 16,5 mm = 16 = mm = 09 HD = Heavy Duty (trabajo pesado) Roscado TORNEADO Codificación 6

7 Roscado TORNEADO Codificación Plaquitas 1. Longitud del filo de corte 2. Externo/Interno 3. Versión E = Externo N = Interno L Si la longitud del filo de corte consta de sólo un dígito, la designación deberá de empezar con un 0. R Ejemplo: Long. del filo de corte Símbolo Long. del filo de corte Símbolo = 16,5 mm = 16 = mm = 09 X = Especial 4. Paso 5. Rosca Perfil total: (mm) 0,50 0,70 0,75 0,80 1,00 Perfil total: (TPI) Perfil parcial: A AG G N K 1,25 1,50 1,75 2,00 2, = 0,50-1,50 mm = 0,50-3,00 mm = 1,75-3,00 mm = 3,50-5,00 mm = 5,50-10,00 mm 3,0 4,0 4,5 5,0 5, ,0 8,0 10,0 12,0 14,0 6,0 5,0 4,5 4,0 3,0 2,5 2, TPI 48-8 TPI 14-8 TPI 7-5 TPI 4,5-2,5 TPI Rosca = ISO UN UNJ MJ W BSPT NPT NPTF RD TR ACME STACME API 384 API 386 API 404 API 504 API 506 API RD BUT 2.5 BUT 2.6 VAM = perfil en V, 60 = perfil en V, 55 = ISO, métrica = Am. UN = Am. Aeroespacial = Métr. Aeroespacial = Whitworth, BSW = Whitworth, Cónica = Am. NPT = Am. NPTF (Dryseal) = Redonda, DIN 405 = Trapezoidal, DIN 103 = Am. ACME-G = Am. Stub-ACME = API V 0.038R 1:4 = API V 0.038R 1:6v= API V :4 = API V :4 = API V :6 = API Redonda tuberías = Buttress, Fig. = Buttress, Fig. 2.6 = VAM Vallourec 6. Número de dientes por filo/tipo de rompevirutas 2M 3M TT = 2 dientes = 3 dientes = TWIN THREADER (gemelas) A A1 A2 = Universal = Designación del rompevirutas = Designación del rompevirutas 7

8 Roscado - TORNEADO - Proceso de selección Programa Thread Turning Wizard En orden a simplificar la selección de la herramienta y parámetros de corte, Seco introduce el programa Thread Turning Wizard el cual elimina los complicados cálculos y la programación CNC. El programa selecciona el porta y la plaquita óptimos, identifica los mejores parámetros operativos y baja la información a la máquina CNC. El programa es de uso gratuito y puede obtenerse desde Si no usa Wizard, utilice el proceso de selección de abajo eligiendo, método de producción, plaquita, portaherramientas, apoyo y datos de corte. 1. Selección de método de producción, página 9 2. Selección de tipo de plaquita, página Selección de calidad de plaquita, página12 4. Selección del portaherramientas, página Selección del apoyo, página Selección de velocidad de corte, página Selección de número y profundidad de cada pasada, página Selección del método de avance, página 24 Roscado - TORNEADO - Proceso de selección 8

9 Roscado - TORNEADO Métodos de producción La opción del método de producción está influenciada por: Material a trabajar Rosca externa o interna Rosca a derechas o a izquierdas Máquina Herramienta a derechas o a izquierdas Roscado hacia el plato Beneficios: Nota: Mejor estabilidad Apoyos originales pueden ser usados en la mayoría de operaciones El recrecimiento del filo puede ocurrir durante el roscado interno, particularmente si hay un pequeño espacio entre la barra de roscar y el agujero. Roscar alejándose del plato Beneficios: Nota: Roscado interno: El caudal de la viruta es correctamente dirigido hacia afuera en el roscado int. Es necesario asegurar la fijación de la plaquita y blocaje del portaherramientas. Utilice únicamente portaherramientas CNR/L. Rosca a derechas Herramienta a derechas ER Primera elección Rosca a izquierdas Herramienta a derechas ER NR NR Primera elección Rosca a izquierdas Herramienta a izquierdas EL Primera elección Rosca a derechas Herramienta a izquierdas EL NL NL Primera elección Observar que el apoyo debe cambiarse cuando se rosca alejándose del plato. Roscado alejándose del plato Roscado hacia el plato Roscado - TORNEADO Métodos de producción 9

10 Roscado - TORNEADO Tipos de plaquitas Usar la tabla de abajo para escoger el tipo más adecuado de plaquita Tipo de un solo diente Tipo Multi diente Tipo K Plaquitas de un diente (Tipo S) A o bien original Plaquitas de un diente (Tipo S) Rompevirutas A1 Plaquitas de un diente (Tipo S). Rompevirutas A2 Primera elección si todo el perfil de la punta ha de utilizarse mecanizando distintos materiales. Bajas fuerzas de corte. Primera elección para aplicaciones generales en acero. Primera elección para aplicaciones en acero inoxidable. Plaquita Multi diente (Tipo M) Plaquita Multi diente (TIPO TWIN, TT) Plaquita de un diente (Tipo K) Primera elección para producción de grandes lotes, ya que sólo se necesita unas pocas pasadas. Sólo para avance radial. 2M = versión 2 dientes 3M = versión 3 dientes Fuerzas de corte más bajas que el tipo M. Longitud de corte menor que el tipo M. Sólo para avance radial. Usar el apoyo de 2M. Primera elección para roscas y pasos grandes Para plaquitas de un solo diente escoger un perfil total o diseño de perfil parcial. Perfil total Perfil parcial Repasa la cresta de la rosca, la pieza no necesita ser pre-mecanizada al diámetro exacto y puede tener un poco de excedente. La operación de roscado se simplifica ya que sólo se necesita una herramienta para el roscado entero (por lo que no se necesita el consecuente desbarbado). Cubre una amplia gama de pasos de rosca, los cuales simplifican el almacenaje. Se requiere un diámetro correcto de la pieza antes del roscado. El radio de la punta de la plaquita tiene el tamaño adecuado al perfil más pequeño dentro de la gama de pasos de la plaquita. Roscado - TORNEADO Tipos de plaquitas 10

11 Roscado - TORNEADO Tipos de plaquitas Escoger la plaquita adecuada de la tabla en el catálogo Paso Tamaño plaquita (16) Roscado externo (E) Versión a derechas (R) Tipo de rosca (0.5ISO) Rompevirutas (-A1) Calidad (La primera elección para aplicaciones generales es ) 11

12 Roscado - TORNEADO - de la plaquita Calidad universal para el roscado general Adecuada para la mayoría de materiales. Adecuada para el roscado externo e interno. Adecuada para la mayoría de condiciones de trabajo. Primera elección para los diferentes grupos Seco de materiales Usar las tablas que empiezan en la página 103 para clasificar el material a mecanizar dentro del Grupo Seco de materiales. Usar la tabla indicada a continuación para encontrar la calidad más adecuada para cada grupo de material de Seco. Nº Grupo Primera elección Seco de material 1 [ 2 [ 3 [ 4 [ 5 [ 6 [ 7 [ 8 [ 9 [ 10 [ 11 [ 12 [ 13 [ 14 [ 15 [ 16 [ 17 [ 18 [ 19 [ 20 [ 21 [ 22 [ Roscado - TORNEADO - de la plaquita 12

13 Roscado - TORNEADO - de la plaquita Las áreas de color negro en la tabla indican la calidad principal para grupos de aplicación ISO y las áreas de color blanco indican otro grupo de aplicación suplementario. PVD No recub. recubiertas PVD Primera elección para acero de alta dureza, acero inoxidable martensítico, fundición con baja dureza, superaleaciones y aleaciones de titanio. Primera elección para altas velocidades de corte. Micro grano duro con arista afilada, altamente resistente a la deformación plástica. (Ti,Al)N + TiN Calidad resistente al desgaste principalmente destinada para altas velocidades de corte. Calidad optimizada para aceros y aceros inoxidables. (Ti,Al)N + TiN Calidad micro grano muy tenaz para uso general de todo tipo de roscado en la mayoría de materiales. Excelente para acero inoxidable y operaciones difíciles. (Ti,Al)N + TiN no recubiertas Primera opción para el mecanizado normal de fundición templada. También es adecuada para aceros templados con una dureza superior a 350 HB. Micro grano con una excelente resistencia al desgaste y con aristas afiladas. 13

14 Roscado - TORNEADO Portaherramientas Usar la información de abajo para elegir el portaherramientas más adecuado. Roscado externo Elección básica Tipo-C (brida) CER/L Tamaños plaquita 16, 20, 22, 26, 27 (con apoyo) Cx-CER/L Roscado Interno Elección básica Tipo-C (brida) CNR/L Tamaños plaquita 16, 20, 22, 26, 27 (con apoyo) Cx-CNR/L Nota: En plaquitas de 27 mm, este ángulo es de 10 Para agujeros pequeños Tipo S (tornillo) SNR/L Tamaños plaquita 09,11,16, 22 (Sin apoyo. Utilizar solo en roscado hacia el plato) Roscado - TORNEADO Portaherramientas 14

15 Roscado - TORNEADO Portaherramientas Para elección del porta adecuado, ver págs Tipo de sujeción (C) Roscado externo (E) Versión a derechas (R) Dimensión del mango (2020K) Tamaño plaquita (16) Apoyo fijado originalmente Apoyo alternativo para plaquita multidiente Las dimensiones del mango deberán ser lo más grandes posible, considerando la máquina y la evacuación de virutas. Minimizar el voladizo para reducir el riesgo de vibraciones. Observar que el apoyo debe ser intercambiado cuando se rosca alejándose del plato. 15

16 Roscado - TORNEADO Apoyos Apoyos colocados originalmente La tabla indicada a continuación muestra los apoyos colocados originalmente. Estos apoyos son adecuados para la mayoría de operaciones cuando el roscado es hacia el plato. Brida Tornillo Porta Tipo de plaquita Apoyo Plaquitas de un diente (Tipo S) Roscado externo e interno Plaquitas de un diente (Tipo K) Roscado Interno Plaquitas de un diente (Tipo S) Sin apoyo ( = 2 ) 16 GX 16-1 Tamaño plaquita 20 KX NX KX VX 27-1 Para obtener el perfil de rosca correcto y un desgaste uniforme de la plaquita, el ángulo de inclinación del filo de corte ( ) deberá ser igual al ángulo de hélice de la rosca ( ). Cambiando el apoyo se puede seleccionar el ángulo de inclinación desde +5 hasta -2. Los mismos apoyos son usados para portaherramientas a derechas o a izquierdas. La altura del centro permanecerá constante. Los portaherramientas SNR/L no tienen apoyos intercambiables y por lo tanto, sólo pueden ser usados para el roscado hacia el plato. La siguiente tabla muestra la disponibilidad de la gama de apoyos. Programa de apoyos Brida Porta Roscado externo e interno Tipo de plaquita Plaquita multi diente (Tipo M) Plaquitas de un diente (Tipo S) Plaquitas de un diente (Tipo K) Tamaño de la plaquita Apoyo Roscado hacia el plato 16 MX MX Roscado hacia el plato GX NX Roscado alejándose del plato GX NX MX 27-1 VX VX El ángulo de inclinación ( ) también puede calcularse. Ver página 25 para la fórmula. Roscado hacia el plato KX KX Roscado alejándose del plato KX KX Roscado - TORNEADO Apoyos 16

17 Roscado - TORNEADO Apoyos Selección del apoyo Utilice el siguiente gráfico para escoger el apoyo correcto. En el gráfico aparece el último dígito en el código del apoyo. Ejemplo: GX16-1 Método de producción Roscando hacia el plato, usar el lado derecho del gráfico. Roscando alejándose del plato, usar el lado izquierdo del gráfico. Columna vertical Paso real Rosca con una entrada, Paso real (Ph) = paso (P). Rosca con varias entradas, Paso real (Ph) = paso (P) x número de entradas Columna horizontal = Diámetro rosca (D2) Roscar alejándose del plato Diámetro de rosca D 2 (mm) roscado alejándose del plato Diámetro de rosca D 2 (mm) roscado hacia el plato Roscado hacia el plato 17

18 Roscado - TORNEADO - Datos de corte Velocidad de corte Usar las tablas que empiezan en la página 103 para clasificar el material a mecanizar dentro del Grupo Seco de materiales. Use la siguiente tabla para escoger la velocidad de corte. Nº Grupo Velocidad de corte, v c (m/min) recubiertas No recubierta Seco de mat. v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c Observe que hay una relación fija entre la velocidad de corte y el avance en el roscado. Compruebe que la velocidad de corte escogida no resulte en una velocidad de avance demasiado alta. Número y profundidad de cada pasada No se puede realizar una rosca en un sólo corte ya que el filo es relativamente frágil. La profundidad de corte debe ser dividida en varias pasadas. Todas estas pasadas deben tener similares fuerzas de corte (áreas de viruta iguales), ver figuras. Usar las tablas de las próximas páginas para encontrar las recomendaciones para el número de pasadas y profundidad de cada una. Las tablas dan recomendaciones básicas y son válidas para todas las geometrías, original, A1 y A2. Las pasadas recomendadas proporcionan un buen control de las toleran-cias en diámetro interior y exterior de la rosca del perfil seleccionado. mayor de 0,08 En aceros inoxidables, la profundidad de pasada deberá ser mm. Si hay fractura de plaquita, el número de pasadas debe ser aumentado. La profundidad del pasada no deberá ser menor de 0,05 mm/pasada. Las recomendaciones pueden también ser usadas para las plaquitas de perfil parcial. El número de pasadas deberá entonces ser aumentado. El radio del filo es relativamente pequeño y se puede romper si se le aplica una gran carga. Thread Turning Wizard Con el fin de simplificar la selección de la herramienta y parámetros de corte, Seco introduce el programa Thread Turning Wizard el cual elimina los complicados cálculos y la programación CNC. El programa selecciona el porta y la plaquita óptimos, identifica los mejores parámetros operativos y baja la información a la máquina CNC. Las pasadas recomendadas proporcionan un buen control de las tolerancias en diámetro interior y exterior de la rosca del perfil seleccionado. El radio del filo es relativamente pequeño y se puede romper si se le aplica una gran carga. El programa es de uso gratuito y puede obtenerse desde Roscado - TORNEADO - Datos de corte 18

19 Roscado - TORNEADO - Datos de corte Número y profundidad de cada pasada Roscas Métricas ISO-exteriores Paso (mm) Prof. total (mm) 3,82 3,52 3,19 2,87 2,53 2,23 1,92 1,60 1,25 1,13 0,93 0,81 0,65 0,52 0,48 0,33 Pasada 1 (mm) 0,46 0,43 0,41 0,37 0,34 0,34 0,28 0,27 0,24 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,11 2 0,43 0,40 0,39 0,34 0,32 0,31 0,26 0,24 0,22 0,20 0,20 0,17 0,16 0,15 0,14 0,09 3 0,35 0,32 0,32 0,28 0,25 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0,11 0,07 4 0,30 0,28 0,27 0,24 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,07 0,06 5 0,29 0,26 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,12 0,10 0,08 6 0,26 0,24 0,24 0,22 0,18 0,18 0,15 0,15 0,12 0,10 0,08 0,08 7 0,24 0,21 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 8 0,23 0,20 0,20 0,18 0,15 0,15 0,13 0,11 0,08 0,08 9 0,22 0,19 0,19 0,17 0,14 0,14 0,12 0, ,19 0,18 0,18 0,16 0,13 0,12 0,11 0, ,18 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0, ,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,08 0, ,15 0,14 0,12 0,12 0, ,13 0,13 0,10 0,10 0, ,13 0, ,10 0,10 Roscas Métricas ISO-interiores Paso (mm) Prof. total (mm) 3,54 3,25 2,96 2,65 2,33 2,05 1,78 1,48 1,17 1,05 0,85 0,75 0,60 0,49 0,46 0,31 Pasada 1 (mm) 0,46 0,43 0,42 0,37 0,34 0,32 0,28 0,26 0,23 0,22 0,20 0,17 0,17 0,17 0,16 0,10 2 0,43 0,40 0,40 0,34 0,31 0,30 0,26 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,08 3 0,35 0,33 0,32 0,28 0,24 0,24 0,21 0,18 0,17 0,15 0,15 0,14 0,11 0,11 0,10 0,07 4 0,30 0,26 0,26 0,23 0,21 0,19 0,16 0,15 0,15 0,13 0,13 0,10 0,09 0,07 0,07 0,06 5 0,26 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,12 0,10 0,11 0,09 0,08 6 0,22 0,20 0,20 0,19 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,09 0,08 0,08 7 0,20 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,19 0,17 0,16 0,15 0,13 0,13 0,11 0,10 0,08 0,08 9 0,18 0,16 0,16 0,14 0,12 0,12 0,10 0, ,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0, ,15 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0, ,15 0,14 0,14 0,12 0,10 0,08 0, ,14 0,13 0,12 0,11 0, ,13 0,12 0,10 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 Roscas Whitworth exteriores/interiores Paso hilos Prof. total (mm) 4,29 3,82 3,44 2,90 2,50 2,17 1,93 1,76 1,58 1,45 1,20 1,13 1,01 0,96 0,92 0,72 0,69 Pasada 1 (mm) 0,49 0,46 0,45 0,38 0,37 0,32 0,30 0,29 0,28 0,28 0,24 0,24 0,23 0,22 0,21 0,19 0,18 2 0,46 0,43 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,26 0,26 0,22 0,22 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 3 0,38 0,38 0,38 0,30 0,29 0,24 0,23 0,22 0,22 0,22 0,18 0,19 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 4 0,36 0,33 0,32 0,26 0,25 0,21 0,20 0,19 0,19 0,18 0,15 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,12 5 0,34 0,29 0,28 0,22 0,22 0,19 0,18 0,17 0,16 0,16 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,08 0,08 6 0,31 0,25 0,25 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,08 0,08 7 0,29 0,24 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,08 8 0,27 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,13 0,13 0,12 0,08 0,08 9 0,24 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0, ,22 0,18 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0, ,20 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0, ,19 0,16 0,15 0,14 0,08 0, ,17 0,15 0,12 0, ,15 0,14 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 Las recomendaciones son para aceros con una dureza < 300 HB 19

20 Roscado - TORNEADO - Datos de corte Número y profundidad de cada pasada Roscas UN exteriores Paso hilos Prof. total (mm) 4,07 3,62 3,29 2,71 2,33 2,08 1,84 1,66 1,52 1,39 1,29 1,19 1,05 0,94 0,84 0,70 0,60 0,53 Pasada 1 (mm) 0,47 0,45 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,19 0,17 0,17 2 0,44 0,41 0,40 0,34 0,33 0,28 0,26 0,26 0,25 0,26 0,24 0,22 0,21 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 3 0,40 0,39 0,36 0,27 0,26 0,25 0,21 0,20 0,20 0,20 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,11 0,13 4 0,36 0,31 0,31 0,23 0,22 0,21 0,20 0,17 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 0,14 0,12 0,12 0,09 0,08 5 0,32 0,26 0,26 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,13 0,13 0,12 0,10 0,08 0,08 6 0,27 0,23 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,11 0,08 0,08 7 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,14 0,14 0,14 0,12 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 0,08 0,08 9 0,22 0,18 0,19 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0, ,21 0,17 0,18 0,14 0,12 0,12 0,11 0, ,19 0,16 0,17 0,13 0,11 0,11 0, ,18 0,15 0,15 0,12 0,08 0, ,16 0,14 0,12 0, ,15 0,14 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 Roscas UN interiores Paso hilos Prof. total (mm) 3,74 3,32 2,99 2,46 2,13 1,88 1,66 1,49 1,36 1,25 1,14 1,06 0,93 0,84 0,76 0,64 0,56 0,49 Pasada 1 (mm) 0,44 0,41 0,42 0,35 0,34 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,18 0,17 0,17 2 0,41 0,38 0,38 0,33 0,32 0,28 0,26 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,14 3 0,39 0,34 0,33 0,25 0,24 0,22 0,19 0,18 0,18 0,18 0,15 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,10 4 0,33 0,28 0,27 0,21 0,21 0,18 0,16 0,15 0,15 0,15 0,13 0,13 0,12 0,12 0,10 0,10 0,08 0,08 5 0,28 0,23 0,23 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 0,08 6 0,24 0,20 0,20 0,16 0,15 0,13 0,13 0,12 0,11 0,11 0,11 0,10 0,09 0,08 0,08 7 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 8 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,11 0,11 0,10 0,10 0,08 0,08 0,08 9 0,20 0,17 0,16 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0, ,18 0,16 0,15 0,12 0,12 0,10 0,09 0, ,17 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0, ,16 0,14 0,14 0,11 0,08 0, ,15 0,14 0,12 0, ,14 0,13 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 Plaquitas exteriores multi-diente Plaquitas interiores multi-diente ISO Métrico ISO UN Whitworth NPT Tipo 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2M Paso (mm) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 Paso hilos " ,5 11,5 8 Prof. total (mm) 0,65 0,93 0,93 1,25 1,25 1,92 1,05 1,05 1,39 1,39 2,08 1,58 1,76 1,76 2,54 Pasada 1 (mm) 0,36 0,43 0,56 0,57 0,75 0,65 0,49 0,64 0,64 0,84 0,70 0,73 0,59 0,81 0,88 2 0,29 0,30 0,37 0,40 0,50 0,53 0,33 0,41 0,44 0,55 0,57 0,50 0,50 0,57 0,64 3 0,20 0,28 0,42 0,23 0,31 0,46 0,35 0,37 0,38 0,57 4 0,32 0,35 0,30 0,45 ISO Métrico ISO UN Whitworth NPT Tipo 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2M Paso (mm) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 Paso hilos " ,5 11,5 8 Prof. total (mm) 0,60 0,85 0,85 1,17 1,17 1,78 0,93 0,93 1,25 1,25 1,88 1,58 1,76 1,76 2,54 Pasada 1 (mm) 0,33 0,38 0,51 0,51 0,70 0,55 0,42 0,56 0,56 0,75 0,58 0,73 0,59 0,81 0,88 2 0,27 0,27 0,34 0,38 0,47 0,49 0,30 0,37 0,40 0,50 0,51 0,50 0,50 0,57 0,64 3 0,20 0,28 0,42 0,21 0,29 0,44 0,35 0,37 0,38 0,57 4 0,32 0,35 0,30 0,45 Las recomendaciones son para aceros con una dureza < 300 HB 20

21 Roscado - TORNEADO - Datos de corte Número y profundidad de cada pasada Roscas NPT interiores y exteriores Paso hilos Prof. total (mm) 2,54 1,76 1,45 1,12 0,75 Pasada 1 (mm) 0,28 0,25 0,24 0,22 0,19 2 0,25 0,22 0,22 0,18 0,15 3 0,22 0,18 0,17 0,15 0,13 4 0,19 0,16 0,15 0,14 0,11 5 0,18 0,16 0,14 0,13 0,09 6 0,18 0,14 0,13 0,12 0,08 7 0,17 0,14 0,12 0,10 8 0,17 0,12 0,10 0,08 9 0,16 0,12 0, ,16 0,10 0, ,14 0, ,13 0, , , ,08 Redonda exterior DIN 405 Paso hilos Prof. total (mm) 3,43 2,23 1,73 1,40 Pasada 1 (mm) 0,44 0,33 0,29 0,26 2 0,40 0,29 0,26 0,25 3 0,34 0,25 0,21 0,23 4 0,32 0,23 0,19 0,20 5 0,28 0,20 0,18 0,16 6 0,26 0,18 0,16 0,12 7 0,24 0,16 0,14 0,10 8 0,22 0,15 0,12 0,08 9 0,20 0,14 0, ,19 0,12 0, ,17 0, ,15 0, , ,10 Redonda interior DIN 405 Paso hilos Prof. total (mm) 3,59 2,44 1,66 1,49 Pasada 1 (mm) 0,46 0,38 0,26 0,27 2 0,43 0,34 0,22 0,26 3 0,40 0,30 0,21 0,25 4 0,35 0,25 0,19 0,22 5 0,30 0,21 0,18 0,18 6 0,26 0,19 0,16 0,13 7 0,24 0,17 0,14 0,10 8 0,22 0,16 0,12 0,08 9 0,20 0,14 0, ,19 0,12 0, ,17 0, ,15 0, , ,10 Las recomendaciones son para aceros con una dureza < 300 HB 21

22 Roscado - TORNEADO - Datos de corte Número y profundidad de cada pasada Roscas externas TR Paso P h (mm) Prof. total (mm) 8,2 6,72 5,7 5,16 4,68 4,17 3,66 2,89 2,38 1,83 1,33 0,97 1 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23 2 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,35 0,33 0,28 0,25 0,24 0,22 3 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,21 0,20 0,18 4 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,14 5 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,12 6 0,35 0,32 0,32 0,30 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,13 0,13 0,08 7 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 8 0,34 0,30 0,29 0,28 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0, ,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0, ,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0, ,32 0,29 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0, ,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0, ,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0, ,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0, ,30 0,25 0,20 0,19 0,18 0,16 0, ,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0, ,29 0,22 0,18 0,16 0, ,28 0,20 0,17 0,15 0, ,27 0,20 0,16 0, ,23 0,19 0,15 0, ,23 0,18 0, ,21 0,17 0, ,19 0, ,17 0, ,16 0, , , ,13 Roscas interiores TR Paso P h (mm) Prof. total (mm) 8,47 6,71 5,7 5,19 4,68 4,17 3,65 2,89 2,38 1,85 1,34 0,98 1 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23 2 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,34 0,33 0,28 0,25 0,24 0,22 3 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,22 0,21 0,19 4 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,14 5 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,12 6 0,35 0,32 0,32 0,31 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,14 0,13 0,08 7 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 8 0,34 0,30 0,29 0,29 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0, ,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0, ,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0, ,32 0,28 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0, ,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0, ,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0, ,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0, ,30 0,25 0,20 0,20 0,18 0,16 0, ,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0, ,29 0,22 0,18 0,16 0, ,28 0,20 0,17 0,15 0, ,27 0,20 0,16 0, ,27 0,19 0,15 0, ,23 0,18 0, ,23 0,17 0, ,21 0, ,19 0, ,17 0, , , , ,13 22

23 Roscado - TORNEADO - Datos de corte Número y profundidad de cada pasada, plaquita TT multi-diente Roscas exteriores 60 Paso P h (mm) Prof. total (mm) 1,25 0,93 0,65 Pasada 1 (mm) 0,25 0,22 0,22 2 0,36 0,31 0,25 3 0,25 0,22 0,18 4 0,21 0,18 5 0,18 Roscas BSPT y Whitworth exteriores e interiores Paso P h (mm) Prof. total (mm) 1,58 1,20 Pasada 1 (mm) 0,26 0,22 2 0,38 0,35 3 0,27 0,24 4 0,25 0,21 5 0,22 0,18 6 0,20 Roscas interiores 60 Paso P h (mm) Prof. total (mm) 1,17 0,85 0,60 Pasada 1 (mm) 0,23 0,20 0,19 2 0,34 0,27 0,23 3 0,23 0,20 0,18 4 0,19 0,18 5 0,18 Roscas UN exteriores Paso P h (mm) Prof. total (mm) 1,39 1,05 Pasada 1 (mm) 0,28 0,25 2 0,38 0,36 3 0,28 0,26 4 0,25 0,18 5 0,20 Roscas UN interiores Paso P h (mm) Prof. total (mm) 1,25 0,93 Pasada 1 (mm) 0,24 0,21 2 0,35 0,32 3 0,25 0,22 4 0,22 0,18 5 0,19 23

24 Roscado - TORNEADO - Datos de corte Método de avance La opción del método de avance es muy importante para los materiales de viruta larga para asegurar un buen control de viruta. Avance por flanco modificado Para máquinas convencionales y CNC Avance por flanco Para máquinas convencionales y CNC Primera elección para máquinas CNC El ángulo de avance debe ser 2,5 5% menor que el ángulo de flanco Buen control de viruta (importante para el roscado interior) Buen acabado superficial en la rosca Larga vida de herramienta Elegir el avance por flanco cuando el de por flanco modificado no puede utilizarse Buen control de viruta Puede resultar en una mala superficie en la rosca. No apropiado en materiales con autotemple en el corte Avance radial Para máquinas convencionales y plaquitas multi-dientes Avance flanco alternativo Para máquinas CNC Las plaquitas multi-dientes requieren avance radial Primera elección para materiales con autotemple en el corte Dificultad para controlar la viruta. Altas fuerzas de corte Primera opción para roscas de paso grande Larga vida de herramienta Pueden surgir problemas con la rotura de la viruta. 24

25 Roscado - TORNEADO - Datos de corte Nomenclatura y fórmulas RPM (rev/min) D c = Diámetro de la pieza a trabajar (mm) Velocidad de corte D 2 = Diámetro rosca (diámetro medio) (mm) (m/min) n = RPM (rev/min) Velocidad del carro (m/min) P = Paso (mm) P h = Paso real (mm) Paso real números de entradas (mm) v f = Velocidad del carro (m/min) Ángulo hélice H" = Número de hilos por pulgada = arctan ( ) v c = Velocidad de corte (m/min) Conversión de paso a hilos" = Ángulo hélice ( ) 25

26 Modificación del porta para roscar Ø internos menores Algunas veces debemos hacer roscas internas demasiado pequeñas para el portaherramientas normalizado existente. Algunos portaherramientas internos normalizados pueden modificarse con un simple rebaje lo cual permitirá roscar diámetros un 30% menores que los especificados. Esta modificación puede llevarse a cabo en un torno con un plato de cuatro garras. En la tabla de dimensiones Roscado interior (muestra los portas y sus recambios) encontrará las dimensiones necesarias para la modificación. Bajo pedido estos portas también pueden ser fabricados pero como producto especial. En algunos portas es posible trabajar dentro de agujeros más pequeños que los indicados por la dimensión D m mod, entonces se precisa también rebajar la plaquita (e incluso la placa base) en su parte inferior para evitar el rozamiento. Se pueden encontrar las dimensiones f 1 y l 3 en las páginas para portaherramientas internos (páginas 65-68) y placas para roscar (páginas 30-60). C = f 1 l 3 + r D m mod C D D m mod = Desplazamiento del centro al modificar el porta. = Diám. mín. del agujero de la herramienta estándar. = Diám. mín. del agujero con una herramienta modificada. Modificación del porta para roscar Ø internos menores 26

27 Roscado - TORNEADO Solución de problemas Solución de problemas Rápido desgaste de flanco Reducir la velocidad de corte. Aumentar el avance por pasada. Usar el avance por flanco modificado. Seleccionar una calidad más resistente al desgaste. Comprobar que se ha seleccionado el apoyo correcto. Fractura de plaquita Aumentar el número de pasadas. Seleccionar una calidad más tenaz. Comprobar el blocaje de la pieza. Comprobar la altura al eje de giro del filo de corte. Comprobar que no haya recrecimiento de filo. Deformación plástica Seleccione una calidad más resistente a la deformación plástica. Reducir la velocidad de corte. Aumentar el número de pasadas. Aumentar el suministro de refrigerante. Comprobar que el diámetro previo de la pieza sea correcto antes de iniciar la rosca. Vibraciones Cambiar la velocidad de corte. Reducir el voladizo y usar el portaherramientas más estable. Comprobar la altura al eje de giro del filo de corte. Comprobar que el diámetro previo de la pieza es correcto. Recrecimiento de filo Aumentar la velocidad de corte. No usar refrigerante. Superficie deficiente Aumentar la velocidad de corte. Comprobar que se ha seleccionado el apoyo correcto. Usar avance por flanco modificado o avance radial. Astillado del filo Seleccionar una calidad más tenaz. Comprobar blocaje de la pieza. Comprobar la velocidad de corte. Usar el avance por flanco modificado. Mal control de la viruta Reducir el número de pasadas. Aumentar la velocidad de corte. Usar el avance por flanco modificado. Aumentar el suministro de refrigerante. Seleccione rompevirutas A1 o A2. Optimización ISO-P (aceros) ISO-M (aceros inoxidables) ISO-K (fundición) Resistencia a la deformación plástica Resistencia a la deformación plástica Resistencia a la deformación plástica Tenacidad Resistencia al desgaste Tenacidad Resistencia al desgaste Tenacidad Resistencia al desgaste Roscado - TORNEADO Solución de problemas 27

28 Descripción de la aplicación Portaherramientas de roscar Portaherramientas externos CER/L CER/L...Q CER/L...HD CER/L...QHD CER...CQHD CER/L...QHD página 61 página 62 página 63 página 64 Portaherramientas internos SNR/L CNR/L...AHD SNR...A CNR...APIHD CNR/L...AHD página 65 páginas página 68 Seco-Capto CER/L-..HD Ext. CER/L-..CHD Ext. SNR Int. CNR/L-..HD Int. CNR/L-..CHD Int. página 69 página 70 página 71 páginas páginas Seco-Capto para MTM (Multi Task Machining) CER-..HD CEL..HD página 75 página 76 Descripción de la aplicación Portaherramientas de roscar 28

29 Descripción de la aplicación Plaquitas de roscar Plaquitas perfil parcial Perfil en V 55 Perfil en V 60 páginas páginas Plaquitas perfil total ISO métrico UN Roscas de sujeción Plaquitas perfil total Roscas de sujeción para la industria aeronáutica UNJ páginas páginas MJ página 42 página 42 UNJ y MJ, uso interno Las plaquitas de roscar int. normalizadas UN y ISO MJ pueden ser usadas para int. UNJ y MJ. El diámetro torneado "d" debe obtenerse antes de la operación de roscado. Plaquitas perfil total Whitworth, BSW BSPT NPT NPTF Redonda-DIN 405 Roscas permanentes de unión para montaje y acoplamientos de tubos páginas página 46 páginas página 49 página 50 Plaquitas perfil parcial TR-DIN 103 ACME Stub-ACME Roscado de transmisión de movimiento páginas páginas páginas Plaquitas perfil total API API RD VAM-API-Buttress 2.5 API-Buttress 2.6 Roscado para la industria del petróleo página 57 página 58 página 59 página 60 Descripción de la aplicación Plaquitas de roscar 29

30 Roscado - TORNEADO Plaquitas Perfil Parcial 55 Roscado Externo Roscado - TORNEADO Plaquitas Tamaño d l s Snap Tap Programa de portaherramientas, por favor ver páginas 61-64, 69-70, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 26,0 7,88 Paso Recubierta No recub. Recubierta No recub. Plaquitas mm Hilos" t l 3 r B Derecha Izquierda 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A55 [ [ [ 16EL A55 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG55 [ [ [ AG55 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55 [ [ [ G55 [ [ 3,50-5, ,5 1,8 0,40 22ER N55 [ [ 22EL N55 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16ER AG55-A [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16ER AG55-A1 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A1 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16ER AG55-A2 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,70 26ER K55 [ [ 26NR K55 [ [ Juego 16V55 [ Contenido: 3 pzs 16ERG55, 3 pzs 16NRG55, 2 pzs 16ERA55, 2 pzs 16NRA55, [ Almacén Sujeto a cambios, ver actual lista de precios. 30

31 Roscado - TORNEADO Plaquitas Perfil Parcial 55 Roscado Interno Tamaño d l s Snap Tap Programa de portaherramientas, por favor ver páginas 65-68, ,560 9,6 2, ,350 11,0 3, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 26,0 7,88 Paso Recubierta No recub. Recubierta No recub. Plaquitas mm Hilos" t l 3 r B Derecha Izquierda 0,50-1, ,8 0,7 0,08 09NR A55 [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 11NR A55 [ [ [ 11NL A55 [ [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16NR A55 [ [ 16NL A55 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG55 [ [ [ AG55 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55 [ [ [ G55 [ [ 3,50-5, ,5 1,8 0,40 22NR N55 [ [ 22NL N55 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG55-A [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG55-A1 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A1 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG55-A2 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,70 26NR K55 [ [ 26ER K55 [ [ [ Almacén Sujeto a cambios, ver actual lista de precios. 31

32 Roscado - TORNEADO Plaquitas Perfil Parcial 60 Roscado Externo Tamaño d l s Snap Tap Programa de portaherramientas, por favor ver páginas 61-64, 69-70, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 26,0 7,88 Paso Recubierta No recub. Recubierta No recub. Plaquitas mm Hilos" t l 3 r B Derecha Izquierda 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A60 [ [ [ 16EL A60 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60 [ [ [ AG60 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,18 G60 [ [ [ G60 [ 3,50-5, ,5 1,8 0,40 22ER N60 [ [ [ [ 22EL N60 [ [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A60-A [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60-A [ 1,75-3, ,5 1,1 0,18 G60-A [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A60-A1 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60-A1 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,18 G60-A1 [ [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A60-A2 [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60-A2 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,18 G60-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,40 26ER K60 [ [ 26NR K60 [ [ Juego 16V60 [ Contenido: 3 pzs 16ERG60, 3 pzs 16NRG60, 2 pzs 16ERA60, 2 pzs 16NRA60, [ Almacén Sujeto a cambios, ver actual lista de precios. 32

33 Roscado - TORNEADO Plaquitas Perfil Parcial 60 Roscado Interno Tamaño d l s Snap Tap Programa de portaherramientas, por favor ver páginas 65-68, ,560 9,6 2, ,350 11,0 3, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 26,0 7,88 Paso Recubierta No recub. Recubierta No recub. Plaquitas mm Hilos" t l 3 r B Derecha Izquierda 0,50-1, ,8 0,7 0,08 09NR A60 [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 11NR A60 [ [ [ 11NL A60 [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 16NR A60 [ [ [ 16NL A60 [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60 [ [ [ AG60 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,12 G60 [ [ [ G60 [ 3,50-5, ,5 1,8 0,25 22NR N60 [ [ [ [ 22NL N60 [ [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 11NR A60-A [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG60-A [ 1,75-3, ,5 1,1 0,12 G60-A [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 11NR A60-A1 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG60-A1 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,12 G60-A1 [ [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 11NR A60-A2 [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG60-A2 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,12 G60-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,40 26NR K60 [ [ 26ER K60 [ [ [ Almacén Sujeto a cambios, ver actual lista de precios. 33

34 Roscado - TORNEADO Plaquitas ISO Métrico Roscado Externo Tamaño d l s Snap Tap Programa de portaherramientas, ISO965/ por favor ver págs. 3h/4h 61-63, 69-70, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 27,0 6,15 Paso Recubierta No recub. Recubierta No recub. Plaquitas mm Hilos" t l 3 r B Derecha Izquierda 0,50 0,8 0,8 0,08 16ER 0.5ISO [ [ [ 16EL 0.5ISO [ [ 0,75 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 0.75ISO [ [ 0,80 0,8 0,8 0,11 0.8ISO [ 0.8ISO [ 1,00 0,8 0,8 0,14 1.0ISO [ [ [ 1.0ISO [ [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 1.25ISO [ [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO [ [ [ 1.5ISO [ [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO [ [ [ 1.75ISO [ [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO [ [ [ 2.0ISO [ [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO [ [ [ 2.5ISO [ [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO [ [ [ 3.0ISO [ [ 3,50 2,5 1,8 0,47 22ER 3.5ISO [ [ [ [ 22EL 3.5ISO [ [ 4,00 2,5 1,8 0,53 4.0ISO [ [ [ [ 4.0ISO [ [ 4,50 2,5 1,8 0,59 4.5ISO [ [ [ 4.5ISO [ [ 5,00 2,5 1,8 0,66 5.0ISO [ [ [ [ 5.0ISO [ [ 5,50 3,2 2,2 0,72 27ER 5.5ISO [ [ 6,00 3,2 2,2 0,79 6.0ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,14 16ER 1.0ISO-A [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO-A [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO-A [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO-A [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO-A [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO-A [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO-A [ 1,00 0,8 0,8 0,14 16ER 1.0ISO-A1 [ [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO-A1 [ [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO-A1 [ [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO-A1 [ [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO-A1 [ [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO-A1 [ [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO-A1 [ [ 1,00 0,8 0,8 0,14 16ER 1.0ISO-A2 [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO-A2 [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO-A2 [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO-A2 [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO-A2 [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO-A2 [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO-A2 [ 1,00 1,3 1,3 0,14 16ER 1.0ISO-TT [ 1,50 1,8 1,3 0,22 1.5ISO-TT [ 2,00 2,4 1,6 0,29 2.0ISO-TT [ [ Almacén Sujeto a cambios, ver actual lista de precios. 34

35 Roscado - TORNEADO Plaquitas ISO Métrico Roscado Externo Paso Snap Tap Recubierta No recub. Recubierta No recub. Plaquitas mm Hilos" t l 3 r B Derecha Izquierda 1,0 2,4 1,5 0,14 16ER 1.0ISO3M [ [ 1,5 2,1 1,4 0,22 1.5ISO2M [ [ 1,5 3,6 2,3 0,22 22ER 1.5ISO3M [ [ 2,0 2,9 2,0 0,29 2.0ISO2M [ [ 2,0 4,8 3,0 0,29 2.0ISO3M [ [ 3,0 4,3 2,8 0,42 27ER 3.0ISO2M [ [ [ Almacén Sujeto a cambios, ver actual lista de precios. 35

36 Roscado - TORNEADO Plaquitas ISO Métrico Roscado Interno Tamaño d l s Snap Tap Programa de portaherramientas, ISO965/ por favor ver págs. 4H 65-66, 71-73, ,560 9,6 2, ,350 11,0 3, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 27,0 6,15 Paso Recubierta No recub. Recubierta No recub. Plaquitas mm Hilos" t l 3 r B Derecha Izquierda 0,50 0,6 0,7 0,04 09NR 0.5ISO [ 0,80 0,6 0,7 0,07 0.8ISO [ 1,00 0,8 0,7 0,08 1.0ISO [ 1,25 0,8 0,7 0, ISO [ 1,50 0,8 0,7 0,12 1.5ISO [ 1,75 0,8 0,7 0, ISO [ 2,00 0,9 0,7 0,17 2.0ISO [ 0,50 0,8 0,8 0,03 11NR 0.5ISO [ [ [ 11NL 0.5ISO [ [ 0,75 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 0.75ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,08 1.0ISO [ [ [ 1.0ISO [ [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 1.25ISO [ [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO [ [ [ 1.5ISO [ [ 1,75 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 2,00 0,9 0,9 0,17 2.0ISO [ [ [ 0,50 0,8 0,8 0,03 16NR 0.5ISO [ [ 16NL 0.5ISO [ [ 0,75 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 0.75ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,08 1.0ISO [ [ [ 1.0ISO [ [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 1.25ISO [ [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO [ [ [ 1.5ISO [ [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO [ [ [ 1.75ISO [ [ 2,00 1,5 1,2 0,17 2.0ISO [ [ [ 2.0ISO [ [ 2,50 1,5 1,2 0,18 2.5ISO [ [ [ 2.5ISO [ [ 3,00 1,5 1,2 0,22 3.0ISO [ [ [ 3.0ISO [ [ 3,50 2,5 1,8 0,25 22NR 3.5ISO [ [ [ [ 22NL 3.5ISO [ [ 4,00 2,5 2,0 0,28 4.0ISO [ [ [ [ 4.0ISO [ [ 4,50 2,5 2,1 0,32 4.5ISO [ [ [ 4.5ISO [ [ 5,00 2,5 1,8 0,35 5.0ISO [ [ [ [ 5.0ISO [ [ 5,50 3,2 2,2 0,38 27NR 5.5ISO [ [ 6,00 3,2 2,2 0,42 6.0ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,08 11NR 1.0ISO-A [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO-A [ 2,00 0,9 0,9 0,17 2.0ISO-A [ 1,00 0,8 0,8 0,08 16NR 1.0ISO-A [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO-A [ 2,00 1,5 1,2 0,17 2.0ISO-A [ 2,50 1,5 1,2 0,18 2.5ISO-A [ 3,00 1,5 1,2 0,22 3.0ISO-A [ [ Almacén Sujeto a cambios, ver actual lista de precios. 36

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